Bảo dưỡng máy phát điện Cummins Hồ Chí Minh

BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN CUMMINS

Máy phát điện Cummins có dải công suất từ 20KVA đến 3000KVA. Quý khách đang sử dụng tổ máy có chất lượng tốt có tính đồng bộ cao và rất phổ thông thị trường Việt Nam hiện nay.

Bảo dưỡng định kỳ Máy phát điện Cummins

Bảo dưỡng định kỳ chi máy phát điện là công việc rất quan trọng. Giúp tổ máy luôn trong tình trạng ổn định, Đạt công suất và hiệu suất cao nhất, Đặc biệt giúp tăng độ bền của tổ máy theo thời gian.

Lúc nào cần làm bảo dưỡng máy phát điện Cummins

Công tác làm bảo trì bảo dưỡng cho máy phát điện Cummins thường được căn cứ theo 2 chỉ số sau: khoảng 250 giờ máy chạy hoặc 12 tháng tùy theo điều kiện nào đến trước. Và tùy thuộc nhiều vào môi trường làm việc của máy phát điện để có thể làm bảo dưỡng ở thời gian sớm hơn hoặc muộn hơn.

Vật tư tiêu hao cần thay thế khi làm bảo dưỡng

+ Vật tư cần thay theo định kỳ

– Dầu nhớt

– Nước làm mát chống đông cặn

– Lọc nhớt

– Lọc nhiên liệu

– Lọc nước làm mát

+ Vật tư chỉ thay nếu chất lượng không đạt yêu cầu

– Lọc gió (1-3 năm thay 1 lần ==>> Tùy theo môi trường làm việc và thực tế tình trạng của lọc gió mà có thể tái sử dụng)

– Bình Ác quy

– Giây curoa

– Sạc tự động Ác Quy bằng điện lưới

– Ống dẫn dầu

– Ống dẫn nước làm mát

– Dung dịch sục rửa két nước

– Các vật tư, Phụ tùng khác: Khi khảo sát thực tế trước khi thực hiện bảo dưỡng. Kỹ thuật Hoàng Hà sẽ kiểm tra tổng thể tổ máy phát điện để ghi nhận tình trạng thực tế tổ máy, Nếu phát hiện các phụ tùng vật tư nào không bảo đảm chất lượng sẽ đề xuất quý khách thay thế để đảm bảo cho tổ máy hoạt động ổn định.

Chất lượng phụ tùng vật tư Cummins

– Phụ tùng vật tư Cung cấp: 100% Phụ tùng vật tư Cummins mà Hoàng Hà cung cấp là hàng chính hãng (Hoàng Hà nói không với hàng giả, Hàng nhái, Hàng kém chất lượng)

– Phụ tùng trên thị trường: Quý khách cần lưu ý hiên nay trên thị trường có rất nhiều hàng nhái, hàng giả kém chất lượng, Dầu nhớt quay đầu, Nước làm mát giả… Quý khách hết sức cẩn thận nếu dùng phải hàng kém chất lượng này sẽ làm cho tổ máy của quý khách ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng, Độ Bền, Công suất, … (Ví Dụ: Quý khách dùng phải dầu nhớt quay đầu hoặc không đúng chất lượng ==>> Khả năng bôi trơn và hỗ trợ giải nhiệt động cơ kém ==>> Máy chạy bị nóng, gây hao mòn động cơ ==>> Hư hại động cơ ==>> Giảm tuổi thọ của tổ máy)

Các công việc khi làm bảo dưỡng định kỳ

Công tác bảo dưỡng định kỳ hàng năm máy phát điện tuy không đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật cần được đào tạo chuyên môn, An toàn lao động + Thực hiện công việc đúng đủ theo quy trình + Thiết bị máy móc chuyên dụng + Làm việc cẩn thận chuẩn chỉ ==>> Hiệu quả và chất lượng của tổ máy cao nhất.

Quy trình bảo dưỡng định kỳ máy phát điện

A – HỆ THỐNG GIẢI NHIỆT:

1- Sục rửa két nước bằng dung dịch chuyên dụng

2- Thay nước làm mát chống đông cặn

3- Xịt rửa dàn dải nhiệt, và vệ sinh bên ngoài két nước

4- Kiểm tra rò rỉ hệ thống giải nhiệt động cơ

5- Kiểm tra các hệ thống ống, khớp nối nước làm mát

6- Kiểm tra dây curoa

7- Kiểm tra cánh quạt và hệ thống làm mát bằng gió

8- Kiểm tra cảm biến nhiệt độ

B- HỆ THỐNG BÔI TRƠN

1- Thay dầu nhớt

2- Thay lọc dầu

3- Thay lọc dầu nhánh

4- Kiểm tra rò rỉ dầu (trên động cơ và trên các lọc)

5- Kiểm tra nhiệt độ dầu

6- Kiểm tra áp lực dầu

C- HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU

1- Kiểm tra tổng thể hệ thống nhiên liệu

2- Thay lọc nhiên liệu

3- Thay lọc tách nước

4- Kiểm tra nhiệt nhiên liệu (cấp và hồi)

5- Kiểm tra bơm dầu cao áp

D- HỆ THỐNG KHÍ NẠP

1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống khí nạp

2- Kiểm tra khớp nối (mềm & cứng)

3- Kiểm tra trạng thái khí nam (đo áp suất khí nạp – tùy từng máy)

4- Kiểm tra lọc thông hơi Catte

5- Thay lọc gió (Đối với lọc gió có thể tái sử dụng 2-3 năm kỹ thuật sẽ kiểm tra trước khi thay thế nếu vẫn tốt sẽ tái sử dụng để tiết kiệm chi phí)

6- Kiểm tra nhiệt độ khí nạp (tùy từng máy mới có)

E- HỆ THỐNG KHÍ THẢI

1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống thoát khói

2- Kiểm tra màu khí thải

3- Kiểm tra hệ thống lọc khói (tùy từng hệ thống mới có)

4- Thay thế lọc khói máy phát điện

G- HỆ THỐNG KHỞI ĐỘNG

1- Kiểm tra Sạc Ác quy (Sạc Diamo và Sạc tự động bằng điện lưới)

2- Mức nước Axit của Ác quy (đối với Ác quy nước)

3- Đo điện Áp Ác quy

4- Kiểm tra độ sụt áp của Ác Quy khi đề máy

5- Đo nội trở Ác quy

6- Kiểm tra cực của Ác quy

7- Kiểm tra hệ thống giây điện nối Ác Quy

8- Kiểm tra củ đề

H- ĐỘNG CƠ

1- Kiểm tra tổng thể trước khi chạy máy

2- Kiểm tra tổng thể trong quá trình chạy máy

3- Kiểm tra tiếng động lạ trong quá trình chạy máy

4- Kiểm tra độ rung  của máy trong quá trình chạy

5- Kiểm tra các chỉ số trên bảng điều khiển

6- Căn chỉnh cài đặt các thông số về theo chuẩn máy phát điện

I- ĐẦU PHÁT ĐIỆN

1- Kiểm tra kết nối tiếp xúc cáp động lực

2- Kiểm tra hệ thống làm mát của đầu phát

3- Đo độ cách điện cuộn dây

K- BẢNG ĐIỀU KHIỂN

1- Kiểm tra tổng thể bảng điều khiển, kết nối dây, các phím bấm, Thông số hiển thị

2- Kiểm tra lại lịch sử các lỗi ECU

3- Kiểm tra các các trạng thái cảnh báo

F- VẬN HÀNH CHẠY THỬ BÀN GIAO

1- Kiểm tra tiếng động lạ

2- Chế độ thử Manual / Auto

3- Số giờ vận hành

4- Kiểm tra tốc độ, Tần số, điện áp, Dòng điện, Áp suất, Nhiệt độ, Công suất, …

5- Vệ sinh tổng thể (máy phát điện + Phòng máy)

6- Bàn giao máy lại cho chủ đầu tư

7- Ký biên bản

8- Báo cáo (Gửi biên bản bảo trì bảo dưỡng+ Biên bản đề xuất)