Trong hầu hết các nhà máy, xưởng sản xuất luôn luôn tồn tại ít nhất một hệ thống đo lường và kiểm định chất lượng, các hệ thống tự động hóa, các dây chuyền liên hợp, các công cụ và dụng cụ phục vụ cho công tác bảo trì, sửa chữa hay thay thế... Các sản phẩm trước khi xuất đi luôn được kiểm định và thử nghiệm với một số yêu cầu nào đó thoả mãn thiết kế ban đầu và mong mỏi của người dùng. Hoạt động bảo trì, sửa chữa luôn luôn cần tới các công cụ, dụng cụ và các thiết bị, linh kiện thay thế...
Với xu thế cạnh tranh ngày càng gay gắt và sự đòi hỏi về chất lượng càng ngày càng cao hơn, doanh nghiệp không thể không nghĩ tới các giải pháp để cải thiện hệ thống đo kiểm của mình, các giải pháp để nâng cao hiệu suất sử dụng máy móc thiết bị, giảm thiểu những thiệt hại về hỏng hóc đột xuất của dây chuyền. Làm thế nào để một hệ thống đo kiểm , hệ thống tự động hóa hoạt động với hiệu suất cao nhất, chính xác nhất và giá thành tối ưu nhất. Làm thế nào để công tác bảo trì, sửa chữa đạt được hiệu quả cao nhất? Làm thế nào để các máy móc thiết bị trong dây chuyền có hiệu suất sử dụng cao, các chi phí cho việc mua sắm và duy tu bảo dưỡng đạt ở mức thấp nhất. Đã có rất nhiều doanh nghiệp mạnh tay chi tiền ra mua sắm thiết bị và máy móc hiện đại, tối tân nhằm đem lại cho mình một dây chuyền sản xuất, hệ thống tự động hóa với năng suất và độ ổn định đáp ứng được mục tiêu chất lượng đề ra. Đã có những nhà lãnh đạo nghĩ tới các giải pháp tự động hoá, hiện đại hoá hệ thống sản xuất của mình để hạn chế đến mức tối thiểu những sai sót do yếu tố con người. Đây là một cách làm khôn ngoan bởi sự đầu tư cho công nghệ là con đường ngắn nhất để đi tới thắng lợi trong kinh doanh và chiếm được thị phần nhiều hơn từ tay của đối thủ cạnh tranh.
Song máy móc và thiết bị mua về được sử dụng như thế nào? Đội ngũ kỹ sư và công nhân vận hành máy móc có thực sự khai thác được hết công năng và lợi thế của các thiết bị, máy móc đó? Máy móc có phải đã được khai thác tối đa hiệu năng và phục vụ hết công suất? Ai là người đưa ra quyết định sẽ mua máy, thiết bị của hãng nào, model gì? Nhân viên của bạn phải mất bao lâu để viết một chương trình điều khiển các máy móc mua về đó? Bạn có đáng phải bỏ ra một khoản tiền để mua một thiết bị, máy móc có tới hàng tá công năng nhưng chỉ khai thác và sử dụng một công năng duy nhất trên máy đó hay không?
Hãy để đội ngũ nhân viên của INO trả lời giúp bạn các câu hỏi đó, hãy để chúng tôi được thực hiện nhiệm vụ chuyên môn của mình là đưa ra các tư vấn, giải pháp về công nghệ kỹ thuật. Bạn sẽ có một dây chuyền kiểm định hoàn hảo, một hệ thống sản xuất tối ưu...
Điều quan trọng hơn nữa là sau khi cộng tác với chúng tôi, đội ngũ nhân viên của bạn vốn đã có khả năng nắm bắt được các quy trình sản xuất sản phẩm, sẽ có thêm khả năng khai thác tối đa công năng của hệ thống máy móc thiết bị mới mua về, lại có khả năng lập trình điều khiển thiết bị để thực hiện việc làm chủ hoàn toàn hệ thống sản xuất của mình.
Chúng tôi có lợi thế là sự hiểu biết đầy đủ về các loại thiết bị, máy móc, các hãng sản xuất các loại thiết bị và có cái nhìn bao quát về giá thành các loại thiết bị , máy móc đó.
Chúng tôi có lợi thế là khả năng lập trình để điều khiển gần 18000 loại thiết bị, máy móc trong công nghiệp, tự động hóa từ gần 600 hãng sản xuất lớn nhỏ khác nhau.
Hãy chia sẻ nhưng băn khoăn của bạn đối với bài toán hiện đại hóa hệ thống tự động hóa, đo lường và kiểm tra của mình tại đây!
