Công ty chuyên sửa chữa bảo trì máy phát điện tại TP.HCM

Công ty chuyên sửa chữa bảo trì máy phát điện tại TP.HCM

Công ty chuyên sửa chữa bảo trì máy phát điện tại TP.HCM

Số lượt xem: 270

CÔNG TY TNHH TM & DV KỸ THUẬT HOÀNG KIM

Địa chỉ: 104/49/2 Thành thái P.12 Q.10 Tphcm
Điện thoại: 0919856662
Fax:
Email: [email protected]
Website: https://hoangkimpower.com/may-phat-dien-cu

Hoangkimpower là 1 trong 3 cơ sở chuyên sửa chữa và bảo trì bảo dưỡng các loại máy phát điện tại TP.HCM Với phương châm : UY TÍN + CHUYÊN NGHIỆP - GIÁ RẺ Đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao - Trang thiết bị sửa chữa - Bảo trì hiện đại .
Máy phát điện là 1 trong những thiết bị điện không thể thiếu trong quá trình điện xảy ra sự cố nhưng tự nhiên máy phát điện của bạn bị hỏng báo lỗi - đề không nổ .... hoặc do sử dụng lâu ngày máy cần phải được bảo trì bảo dưỡng thay thế các phụ tùng linh kiện để tăng tuổi thọ và giảm tỉ lệ tiêu hao nguyên liệu của máy !


Do mức độ cần thiết và được sử dụng khi hệ thống điện xảy ra sự cố để tránh bị hỏng máy bị lỗi hay hỏng hóc và cần được sửa chữa ngay .Hotline liên hệ hỗ trợ 24/24 : 028.2229.2626 - 0911.75.6969 - 0946.637.534
Bạn đang có nhu cầu sửa hoặc bảo trì máy phát điện tại nhà ở TP.HCM bạn đang phân vân không biết đơn vị nào UY TÍN để gửi gắm thì hãy liên hệ ngay với Trung tâm Sửa chữa và bảo trì máy phát điện HOÀNG KIM : 0986.598.306
Hoangkimpower là 1 trong 3 đơn vị được Công nhận là sửa chữa - Bảo trì máy phát điện UY TÍN - CHẤT LƯỢNG - GIÁ THÀNH CẠNH TRANH - PHỤC VỤ TỐT NHẤT ! (24/24 kể cả ngày ngỉ và các ngày lễ ).
Chúng tôi xin cam kết có thể khắc phục được tất cả các lỗi của máy phát điện một cách triệt để, nhanh chóng, giúp cho chiếc máy phát điện của bạn hoạt động bình thường như lúc đầu làm hài lòng quý khách !


I.  NỘI DUNG BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG THƯỜNG XUYÊN

 

Phn th I: Kiểm tra, đánh giá tình trạng tổng quan máy trước khi bảo trì, bảo dưỡng, xác định hư hỏng (nếu có), xây dựng phương án khắc phục

Phn th II: Kiểm tra động cơ, gồm các phần như sau:

1. Phần làm mát và giải nhiệt của động cơ

2. Hệ thống két nước, ống dẫn nước, van lọc chống rỉ, bộ tản nhiệt, van xả nước, quạt gió, bơm đảo đối lưu.

3. Hệ thống áp lực nhớt, ống dẫn áp lực, lọc nhớt, xả nhớt và làm vệ sinh những chất dơ bẩn bị đóng trong thời gian máy hoạt động.

4. Hệ thống áp lực dầu, ống áp lực dẫn dầu, van xả dầu dơ bẩn, bơm tạo áp suất, bơm cao áp, bộ lọc dầu, thùng chứa dầu

5. Hệ thống lọc khí động cơ, rotor turbo.

6. Hệ thống soupape, độ hở van động cơ.

7. Kiểm tra độ hao mòn, độ rơ (bạc đạn, bạc dầu và các phần cơ khí khác).

8. Hệ thống phun dầu của động cơ.

9. Dây courroie quạt, dây cuorroie máy phát điện sạc (DC), demarreur, poulie.

10. Kiểm tra độ bôi trơn, độ rơ của bạc đạn, bộn giảm chấn (bạc đạn có thiếu dầu bôi trơn, cao su giảm chấn có bị chai cứng hoặc không còn độ giảm rung trên chân máy.

11. Kiểm tra cốc lắng cặn và tách nước giải nhiệt, bình làm mát hồi lưu.

12. Kiểm tra toàn bộ bulon đai ốc có bị nới lỏng không.

Phn th III: H thng máy pháđin xoay chiu (AC), máy pháđin (DC): gồm các hệ thống sau:

1. Kiểm tra rotor, stator máy phát điện xoay chiều.

2. Đo cách diện, cảm ứng từ trường, chổi than (nếu có ).

3. Hệ thống dây dẫn, công suất tổn hao trên đường dây, công suất hiện tại máy có thể đưa vào cho phụ tải sử dụng.

4. Hệ số kích từ của bộ AVR.

5. Hệ thống mạch điều khiển, bảng điều khiển

6. Hệ thống bảo vệ (AC,DC)

7. Điều chỉnh hệ thống chỉ thị, kiểm soát, công tắc khởi động, tắt máy, công tắc chuyển mạch Ampe, Volt.

8. Mức độ nạp điện của bình accu và độ điện phân.

9. Kiểm tra độ rơ của bạc đạn.

10. Kiểm tra hệ số chỉ định của đồng hồ Volt, Ampe, tần số, dầu, nhớt, nước, giờ, đo tốc độ.

11. Kiểm tra hệ thống chỉ báo áp lực nhớt, nhiệt độ nước, sạc bình, núm chỉnh điện thế, đèn báo sưởi.

12. Đo các rờ - le ngắt rò rỉ, công tắc khởi, tắt máy.

13. Kiểm tra độ lệch giữa các pha.

Phn th IV: Kiểm tra tổng thể máy phát

          1. Kiểm tra tổng quan máy, đường thoát khí, hệ thống lấy khí tươi, hệ thống điện sử dụng

          2. Kiểm tra lại tất cả các mối đấu, đầu cos, các kết nối của máy

          3. Đánh giá, kiểm tra lại tổng quan các bước đã làm trước khi khởi động máy

          4. Khởi động máy, kiểm tra kết quả hoạt động của máy sau bảo dưỡng.

          5. Hướng dẫn khách hàng quy trình vận hành, bảo dưỡng, sử dụng hợp lý thiết bị

II.  NI DUNG BẢO TRÌ - BO DƯỠNG CỐ ĐỊNH THEO THỜI GIAN SỬ DỤNG

          Trong quá trình sử dụng máy phát, khách hàng cần đặc biệt chú ý các mốc thời gian sử dụng, nhằm đạt hiệu quả cao nhất, tăng cao tuổi thọ máy phát. Ngoài các nội dung cơ bản như việc bảo trì thường xuyên, thì việc bảo trì theo thời gian sử dụng sẽ chú trọng vào một số nội dung sau:

1, Kiểm tra bắt buộc trước mỗi lần khởi động

- Kiểm tra mức dầu bôi trơn

- Kiểm tra mức nước làm mát

- Kiểm tra mức nhiên liệu

- Kiểm tra các van dẫn, hệ thống đấu nối, tải sử dụng

- Kiểm tra điện áp ắc quy

** Lưu ý: Chỉ khởi động máy khi nhận thấy có đầy đủ các yếu tố an toàn.

2, Kiểm tra sau 50 giờ hoạt động

- Kiểm tra lại các nội dung ở bước phần 1 (Kiểm tra bắt buộc trước khởi động)

          - Kiểm tra các mối lắp ghép cơ học, giảm chấn, khung bệ, đấu nối

          - Kiểm tra, thay nhớt bôi trơn lần đầu nhằm loại bỏ các tạp chất trong máy mới.

3Kiểm tra sau 250 - 300 giờ hoạt động (hoặc thời gian 01 năm)

          - Kiểm tra các bước 1 và 2

          - Thay thế các vật tư tiêu hao: Lọc dầu, lọc gió, lọc nhiên liệu

          - Thay nhớt bôi trơn động cơ

          - Kiểm tra tình trạng dây đai của quạt gió, dynamo phát sạc, …

          - Kiểm tra tình trạng hệ thống ống dẫn cao su

4Kiểm tra sau 500 - 600 giờ hoạt động (hoặc thời gian 02 năm)

          - Kiểm tra các bước 1, 2 và 3

          - Kiểm tra, làm sạch két nước, thùng chứa nhiên liệu.

          - Thay thế lọc gió, nước làm mát

          - Thay thế Ắc quy

          - Kiểm tra xu páp, khe hở xu páp

          - Kiểm tra hệ thống bảo vệ của máy, bảng điều khiển

5, Kiểm tra sau 1000 - 1200 giờ hoạt động (hoặc thời gian 04 năm)

          - Kiểm tra lại các bước 1,2,3,4

          - Cân chỉnh bơm cao áp, kim phun, thời điểm phun nhiên liệu

6, Kiểm tra sau 2000 - 2200 giờ hoạt động

          - Kiểm tra lại 5 bước trên

          - Thay mới bơm cao áp, kim phun (nếu cần)

          - Kiểm tra sức nén của buồng đốt động cơ

          - Kiểm tra thay thế hệ thống cảm biến (nếu cần)

          - Thay mới bơm nước làm mát

          ** Lưu ý: Nếu động cơ xuống cấp không đủ công suất thì việc làm Đại tu máy là cần thiết. Khi đó cán bộ kỹ thuật sẽ tư vấn nội dụng thực hiện và chi phí cho đơn vị

III. ĐIU KIN BẢO TRÌ BO DƯỠNG:

1. Sau khi kiểm tra tổng thể tổ máy phát điện, chuyên viên sẽ cân chỉnh theo tiêu chuẩn (máy hoạt động từ 90% đến 100% công suất máy).

2. Trong quá trình kiểm tra các thiết bị vật tư hư hỏng hoặc quá hạn sử dụng, nhân viên bảo dưỡng sẽ kê khai các thông số của các thiết bị cần phục hồi hoặc cần thay thế báo cáo lại cho Quý Cơ quan. Những thiết bị còn có thể sử dụng được chúng tôi cố gắng cân chỉnh lại để Quý Cơ quan giảm bớt chi phí.

3. Các phụ tùng thay thế bao gồm lọc dầu, nhớt không cân chỉnh được thì cần phải thay thế.

4. Chế độ thay thế căn cứ vào số giờ hoạt động của máy. Đối với lọc dầu, lọc nhớt, lọc gió từ 150 giờ đến 200 giờ máy chạy.

5. Đối với dây cua-roa căn cứ vào độ co giãn, nước giải nhiệt căn cứ vào thời gian hoạt động của máy (khoảng 500 giờ máy chạy).

6. Công ty chịu trách nhiệm kiểm tra toàn bộ những chi tiết chính như trên và các phần việc khác tùy thuộc từng trường hợp phát sinh cụ thế.

IV. THI GIAN BO DƯỠNG

1. Hoàn tất công việc bảo dưỡng thời gian 3 đến 4 ngày sau khi ký Hợp đồng.

2. Thời gian bảo hành cho một lần bảo dưỡng là 03 tháng kể từ ngày ký biên bản nghiệm thu. Trong thời gian bảo hành chúng tôi có trách nhiệm ứng cứu kịp thời khi có xảy ra sự cố kỹ thuật về máy nổ mà Quý Công ty không khắc phục sửa chữa được, chi phí cho việc ứng cứu gồm: vật tư, linh kiện thiết bị thay thế Quý công ty sẽ thanh toán cho Công ty chúng tôi nếu có.

V. THI GIAN BO HÀNH PH TÙNG THAY TH (NU CÓ YÊU CU THAY TH)

Phụ tùng thay thế (nếu có), được bảo hành 03 tháng (ba tháng) hay 200 giờ máy chạy (phụ tùng do Saigon Industry Power cung cấp), tùy theo điều kiện nào đến trước

Hoangkimpower chịu trách nhiệm bảo hành nếu các phụ tùng thay thế trên không đúng tiêu chuẩn.

Hoangkimpower không chịu trách nhiệm hư hỏng do tai nạn. Sử dụng không đúng theo hướng dẫn của chuyên viên kỹ thuật hoặc hao mòn tự nhiên trong khi vận hành.

Kỹ thuật của Hoangkimpower sẽ hướng dẫn cách vận hành và sử dụng cho nhân viên của Quý Công ty.

 

HƯỚNG DN BO TRÌ BO DƯỠNG MÁY PHÁĐIN

Để tăng tuổi thọ của máy người sử dụng nên chú ý tới thời gian hoạt động của máy để tiện theo dõi và tiến hành bảo dưỡng định kỳ.

1. Làm sch lc gió      

Luôn giữ lõi lọc gió sạch sẽ, nếu lõi lọc gió bẩn sẽ làm giảm công suất động cơ.

Chú ý: Không chạy máy nếu như thiếu lọc gió. Nếu máy phát điện hoạt động trong môi trường nhiều bụi thì thường xuyên phải vệ sinh hơn.   

2. Thay du bôi trơn   

Nổ máy chạy không tải đến khi đủ ấm, sau đó tắt máy bắt đầu quy trình thay như sau:         

•    Mở thước thăm dầu.

•    Dùng khay chứa dầu đặt dưới chỗ xả dầu, mở ốc xả dầu, xả xong thì vặn ốc lại lại đúng lực siết quy định. 

•    Đổ dầu từ từ , tránh bị chảy loang lổ ra ngoài máy, dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt.       

Chú ý: Phải thay lọc dầu theo định kì, hoặc theo cách nhớ 02 lần thay dầu là 01 lần thay lọc.   

3. Thay nước làm má

Cần thay nước định kì sau một khoảng thời gian làm việc, nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh.     

•    Nước làm mát là hỗn hợp bao gồm nước và dung dịch LCC      

•    Tỉ lệ thích hợp của hỗn hợp LCC và nước là 30% - 50%. Nếu tỉ lệ thấp dưới 30% thì hiệu quả chống gỉ của hỗn hợp sẽ giảm.    

•    Khi bổ sung LCC, cần phải sử dụng cùng nhãn mác và cùng nồng độ.

4.    X e (air) và nước trong nhiên liu   

Đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu ( hiện tượng e ) khi phải khởi động lại động cơ do cấp nhiên liệu thiếu. 

•    Tháo “ống cấp nhiên liệu ra” để khử không khí sau đó đấu lại.  

•    Khử không khí bằng cách sử dụng bơm cấp nhiên liệu trên bầu lọc nhiên liệu. Ấn bơm cấp nhiên liệu để đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.  

•    Kiểm tra đệm lò xo của bầu lọc nhiên liệu.    

•    Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo.    

•    Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại. Không siết chặt quá.    

•    Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu. 

CÁC SỰ CỐ VÀ CÁCH SỬ LÝ

TT

Sự cố

Nguyên nhân

Cách khắc phục

1

Bộ phận khởi động không làm việc hoặc quay với tốc độ thấp

Rò điện acquy

Kiểm tra dung dịch acquy

Cực đấu dây của acquy
 không kẹp chặt

Làm sạch, xiết chặt cực đầu dây

Cháy cầu chì

Thay thế

Công tắc khởi động hỏng

Thay thế

Động cơ khởi động kém

Thay thế

Đứt đường dây

Sửa chữa

2

Động cơ Diesel không khởi động trong khi bộ phận khởi động vẫn làm việc

Bộ phận truyền tốc độ kém

Sửa chữa

Thiếu nhiên liệu, dầu

Bổ xung dầu, nhiên liệu

Tắc lọc nhiên liệu, dầu

Làm sạch, thay phần tử lọc

Có khí trong ống dầu

Khử khí (xả e)

Bơm nhiên liệu không làm việc

Kiểm tra thay thế cầu trì và bơm nhiên liệu (nếu cần)

3

Động cơ tự động dừng lại, không thể tăng tốc độ của động cơ lên tốc độ định mức

Khí lọt vào ống nhiên liệu

Khử khí 

Bộ lọc dầu, nhiên liệu bị tắc

Làm sạch bộ lọc, thay thê các phần tử lọc

Nước lọt vào dầu

Sửa chữa động cơ

Bầu lọc khí tắc

Thay thế các phần tử lọc khí

4

Động cơ dừng lại vì áp suất dầu thấp

Thiếu dầu bôi trơn trong động cơ

Thêm dầu

Công tắc dầu không tốt

Thay công tắc

Bộ lọc khí tắc

Thay phần tử lọc

5

Động cơ không đạt được tốc độ cao nhất

Bộ điều tốc không tốt

Điều chỉnh lại

Có khí trong ống dầu

Khử khí

6

Tốc độ chạy không tải quá cao

Tay gạt điều tốc điều tiết kém

Điều chỉnh bộ điều tiết

7

Tốc độ chạy không tải thấp

Có khí trong ống dầu

Khử khí

8

Chỉ số điện áp không chính xác hoặc không có điện áp

Vôn kế hỏng

Thay thế

AVR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy ZNR

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy chỉnh lưu

Liên hệ với nhà cung cấp

Đứt mạch roto

Liên hệ với nhà cung cấp

Mạch động cơ bị cháy

Liên hệ với nhà cung cấp

9

Máy phát điện không đạt được điện áp định mức

Vôn kế hỏng

Thay thế

AVR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy ZNR

Liên hệ với nhà cung cấp

Hỏng VR

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy chỉnh lưu

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy dây của máy phát

Liên hệ với nhà cung cấp

Tốc độ quay quá thấp

Tăng tốc độ

10

Điện áp quá cao

Vôn kế hỏng

Thay thế

AVR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

VR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

11

Khi đấu với phụ tải >> Điện áp tụt xuống quá thấp

Cháy chỉnh lưu

Liên hệ với nhà cung cấp

Hỏng AVR

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy cuộn cảm hoặc cuộn kích thích

Liên hệ với nhà cung cấp

Phụ tải không cân đối

Điều chỉnh cân đối

12

Thiết bị ngắt mạch không làm việc

Hỏng thiết bị ngắt mạch

Kiểm tra

Mạch phụ tải bị đoản mạch

Liên hệ với nhà cung cấp

13

Tiếng động không bình thường

Động cơ - tiếng ồn lớn

Sửa chữa

Máy phát điện - Trục truyền kém, lỏng các bulông

Thay thế, xiết chặt lại

Vỏ động cơ - Tiếng ồn bất thường

Sửa chữa

Quạt điện - Tiếng ồn bất thường

Sửa chữa

14

Rung động mạnh

Các mối lắp ghép lỏng

Xiết chặt lại

15

Nhiệt độ môi trường thấp

Dầu bị đông

Sử dụng dầu thích hợp với khu vực

Nước tích tụ trong hệ thống nhiên liệu bị đông

Sấy nóng,  xả nước khỏi thùng chứa, bầu lọc và ống dẫn nhiên liệu

BẢNG LỊCH TRÌNH CÁC CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ

TT

Hạng mục kiểm tra

Mỗi lần sử dụng

Chu kỳ 50h

Chu kỳ 200h

Chu kỳ 1000h

1

Kiểm tra dầu động cơ

v

 

 

 

2

Kiểm tra nước làm mát

v

 

 

 

3

Kiểm tra đai truyền của quạt

v

 

 

 

4

Kiểm tra điện áp acquy

v

 

 

 

5

Kiểm tra nhiên liệu xả cặn

v

 

 

 

6

Kiểm tra rò rỉ nước làm mát, dầu

v

 

 

 

7

Kiểm tra đồng hồ và đèn báo

v

 

 

 

8

Kiểm tra các mối lắp ghép

v

 

 

 

9

Kiểm tra màu khí xả

v

 

 

 

10

Thay dầu động cơ

 

0 (lần đầu)

0 (lần đầu)

 

11

Thay phần tử lọc dầu

 

0 (lần đầu)

0 (lần đầu)

 

12

Làm sạch các phần tử lọc khí

 

 

v

 

13

Kiểm tra nồng độ dung dịch điện phân

 

 

v

 

14

Làm sạch bộ tản nhiệt

 

 

v

 

15

Thay vông, làm kín bộ lọc nhiên liệu

 

 

 

 

16

Làm sạch bên trong thùng nhiên liệu

 

 

 

 

17

Thay phần tử lọc khí

 

 

 

v

18

Kiểm tra khe hở xu - pap

 

 

 

v

19

Điều chỉnh vòi phun nhiên liệu

 

 

 

v

20

Kiểm tra thời điểm phun nhiên liệu

 

 

 

v

21

Kiểm tra gioang cao su đệm, chất dẻo

 

 

 

v

22

Kiểm tra vật liệu hấp thu âm thanh

 

 

 

v

23

Kiểm tra hoạt động của rơle

v

 

 

 

24

Kiểm tra chống rò điện

v

 

 

 

           

Mọi yêu cầu cụ thể vui lòng liên hệ 0911.75.6969 để được tư vấn và hướng dẫn chi tiết 

Mọi thông tin dịch vụ Xin vui lòng liên hệ theo thông tin sau :

Cơ sở 1 : 272/1/29 Lê Đức Thọ, Phường 6, Quận Gò Vấp, TP.HCM
(Ngay ngã tư nguyễn văn lượng và lê đức thọ )  

Tell : (08) 22.29.2626 - 0986.598.306

 Cơ sở 2 : 104/49/2 Thành Thái, Quận 10, TP. HCM                 

Hotline: 0946.637.534 – 0919.85.6662
Cơ sở 3 : 156 Thạch Lam - Tân Phú - TP.HCM
Hotline : 0901.3521.21 

Website: www.hoangkimpower.com – Email: [email protected]

Được phục vụ Quý khách là niềm vinh dự to lớn của chúng tôi !!!!

CÔNG TY TNHH TM & DV KỸ THUẬT HOÀNG KIM

Địa chỉ: 104/49/2 Thành thái P.12 Q.10 Tphcm
Điện thoại: 0919856662
Fax:
Email: [email protected]
Website: https://hoangkimpower.com/may-phat-dien-cu

Tin tứcQuy địnhBảng giá QC
Góp ý
Loading