Máy Trộn Vữa Xi Măng Tiêu Chuẩn

Máy Trộn Vữa Xi Măng Tiêu Chuẩn

Model: JJ-5

Xuất xứ: XIYI – Trung Quốc

Thiết bị dùng tạo hỗn hợp vữa xi măng, kết cấu đơn giản, cấu tạo gọn, dễ sử dụng, an toàn.

Bao gồm:

+ Máy chính

+ Cánh khuấy

+ Nồi trộn

+ Bộ phận tự rót cát đã được lập trình sẵn.

I. Thông Số Kỹ Thuật Cơ Bản

Tốc độ quay chính của cánh khuấy: 140 vòng / phút và 280 vòng / phút.

Tốc độ quay kiểu hành tinh 62 vòng / phút và 125vòng / phút.

Điện áp nguồn: 220V/50Hz, 1 pha

Công suất động cơ: 750W

Kích thước thân máy: 600 x 320 x 660mm

Trọng lượng khoảng: 70kg

II. Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Trộn Vữa Xi Măng Tiêu Chuẩn:

Cấu Tạo Máy Trộn Vữa Xi Măng Tiêu Chuẩn

1. Bộ điều khiển máy ở chế độ tự động
2. Công tắc nguồn của mô tơ chính
3. Công tắc chuyển đổi chế độ chạy tự động hoặc bằng tay
4. Mô tơ chính của máy
5. Phễu chứa cát
6. Cánh khuất chính
7. Thanh nâng hạ bát trộn
8. Bát trộn mẫu
9. Công tắc rót cát ở chê độ trộn bằng tay

(Hình 1)

B. Tác dụng và phạm vi sử dụng.

Máy trộn xi măng cát kiểu JJ-5 đã được thử nghiệm về cường độ cho phép quốc tế (ISO 0674 – 1984E). Có thể thay thế cho máy trộn theo phương pháp thử nghiệm cường độ xi măng cát GB 3350 1-82… Mặt khác máy đã dành được huân chương về thực nghiệm tiêu chuẩn xi măng của Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản, huân chương về máy trộn cát.

Ðây là thiết bị do nhiều cơ quan cùng nghiên cứu chế tạo như: Nhà máy xi măng, các đơn vị thi công kiến trúc, các trường và học viện hữu quan, các đơn vị nghiên cứu về khoa học thử nghiệm xi măng.

C. Quy cách chủ yếu và tham số kỹ thuật.

1. Lá số trộn khuấy.

2. Vòng quay trong thùng trộn của các lá trộn theo quy định ISO 0679 – 1989.

3. Ðộ rộng lá trộn: 135mm

4.Bước cách các lá: M18x1,5

5. Dung tích thùng trộn 5lít, vách dùng 1,5mm

6. Khe hở làm viêc giữa lá trộn và thùng trộn 3±1mm

7. Mô tơ khi ở vị trí đứng chạy với hai tốc độ có công suất là  0,55/0,37km

8. Kích thước: 600 x 320 x 660mm (Dài – Rộng – Cao)

9. Trọng lượng: 70Kg.

Máy Dằn Tạo Mẫu Xi Măng

D. Kết cấu chủ yếu và nguyên lý công tác.

1. Kết cấu: Máy có hai tốc độ, thùng đựng cát tủ quay, trục chính, đế lệch tâm, lá khuấy, nồi khuấy, bệ máy, trục đứng, tay đỡ, bộ khống chế.
2. Nguyên lý làm việc: (xem hình 1)

Mô tơ hai tốc độ(4) nhờ có vòng nối trục sẽ truyền lực cho trục làm quay cánh khuấy (6) nằm trong nồi trộn (7), thông qua trục quay nồi trộn (6) cho xi măng được trộn đều với tốc độ tiêu chuẩn. Phễu rót cát (5) sẽ có nhiệm vụ cung cấp cát chuẩn cho Nồi trộn (7) ở chế độ tự động.

E. Nâng lên và lắp ráp.

1. Máy không có hệ thống nâng lên, nên phải thực hiện bằng tay.
2. Máy được lắp trên mặt bệ thật phẳng, có vòng đệm cao su 5-8mm.
3. Thao tác sử dụng:

Cắm điện vào ổ, đèn đỏ sáng , máy đã có điện. Cắm bộ khống chế vào thân máy. Bộ khống chế chỉ số vòng là “0”. Hộp cát (5) sẽ đưa cát tiêu chuẩn 1350g. Thùng trộn sẽ có nước 225g, xi măng 450g. Sau đó thùng trộn (7) lắp vào lỗ định vị . Vặn chặt ốc theo chiều kim đồng hồ, gạt tay cầm (8) để thùng (7) chuyển động lên trên, đúng vị trí định vị cho việc trộn hoạt động.

Hai trạng thái tự động và Bằng tay của bộ phận thao tác điện:

1. Tự động: Bật chuyển mạch K1 về vị trí tự động. Nhấn phím khống chế, sẽ tự động hoàn thành lần thứ nhất ở tốc độ thấp 30giây. Sau 30 giây sẽ tự động cho cát và kết thúc tốc độ 30 giây. Dừng lại 90 giây. Sẽ dừng lại hoàn toàn chuyển động. toàn bộ quá trình là 24 giây ± 1 giây. Sau đó, quay (20) để thùng trộn chuyển động xuống, ngược chiều kim đồng hồ, thùng sẽ ở vị trí mở, lấy thùng trộn ra.
2. Bằng tay: Bật chuyển mạch về vị trí “bằng tay”, máy bắt đầu quay, căn cứ vào yêu cầu thử nghiệm, tuỳ ý thay đổi tốc độ quay thấp và cao trong những thời gian cần thiết. Tự mình điều khiển việc cho cát sớm, muộn, dài ngắn. Núm K2 để điều chỉnh tốc độ cao và thấp. Núm văn K3 để khống chế việc cho cát và dừng máy.

F. Ðiều chỉnh và bảo dưỡng

1. Ðiều chỉnh

Khi máy xuất xưởng, đã điều chỉnh khe hở giữa lá trộn và thành nồi trộn là 3±1mm. Việc điều chỉnh khe hở này khi làm việc, thì  chỉ cần nới lỏng ốc, lá trộn sẽ cao lên hay thấp xuống. Sau khi đạt rồi phải vặn ốc chặt lại.

Nên có chế độ kiểm tra khe hở này tuỳ theo hoạt động của máy.

1. Bảo dưỡng:
2. Giữ sạch sẽ lau chùi cả lá trộn  và nồi trộn sau mỗi lần chạy máy xong. Vét hết cá thứ còn đọng lại hoặc dính ở các điểm trên máy. Sau đó đạy kín để chống bụi.
3. Máy không có lỗ tra dầu, các bộ phận cần tra dầu một lần, mở lắp đạy máy, giữa trục đỡ và trục quay, trục nâng hạ cũng nên tra dầu. Mỗi năm bảo dưỡng một lần, lau chùi và tra dầu, mỡ
4. Khi máy quay, nếu có tiếng như kim loại xiết vào nhau thì kiểm tra lá trộn và thành nồi trộn có đảm bảo khe hở bình thường không?
5. Khi dùng nồi chộn nên nhẹ tay, đừng và đập mạnh làm nồi méo mó.
6. Luôn kiểm tra độ cách điện của dây điện. ở nhiệt độ 200C±50C, độ ẩm 60-70% và trạng thái tĩnh thì điện trở cách điện là 7/5MΩ.

NGOÀI RA CHÚNG TÔI CÒN CUNG CẤP:

1. MÁY NÉN BÊ TÔNG 200 TẤN

2. MÁY NÉN BÊ TÔNG 3000KN

3. MÁY NÉN BÊ TÔNG TYE 2000

4. MÁY NÉN BÊ TÔNG TYA 2000

5. Máy Kéo Nén Vạn Năng 1000KN

6. Máy Kéo Nén Vạn Năng 100 Tấn

7. Máy Kéo Thép 100 Tấn

8. Máy Kéo Nén Vạn Năng

9. MÁY KÉO THÉP

10. Khuôn đúc mẫu bê tông lập phương 100mm kép 3

11. Khuôn đúc mẫu bê tông lập phương 150mm kép 3

12. Khuôn Đúc Mẫu Bê Tông Thử Thấm

13. Máy Xác Định Độ Thấm Nước Của Bê Tông

14. Khuôn đúc mẫu bê tông hình trụ

15. Máy Mài Mòn Los Angeles

16. Máy Nén Bê Tông 2000KN

17. DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM BENTONITE

Sản phẩm doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ T-TECH VIỆT NAM