MẶT BÍCH

Mặt bích dùng để làm gì?

Bích là thiết bị dùng để gắn vào một thiết bị khác, như là vào cuối của đường ống, xi lanh hơi nước v.v...Ống sẽ dễ dàng tháo lắp khi sử dụng mặt bích. Ngoài ra, mặt bích còn thích hợp dùng cho các loại máy móc công nghiệp khác.
Tùy thuộc vào thiết kế khác nhau, mặt bích có các loại: Mặt bích cổ ống hàn, Mặt bích hàn trượt, Mặt bích ren, Mặt bích hàn lỗ, Mặt bích Orifice, Mặt bích mù...Để cho việc thay thế được dễ dàng, mặt bích được chế tạo với các kích thước chuẩn, thông thường là mặt phẳng(FF), mặt lồi (RF), lưỡi (T), máng (G), âm (F), dương (M), vòng chung (RJ)
Mặt Bích công nghiệp của Ahad được sử dụng rộng rãi trong các phụ kiện đường ống của tất cả các loại ứng dụng công nghiệp, thương mại và khu dân cư. Một số ngành công nghiệp mà mặt bích được ứng dụng bao gồm: dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, hóa chất, đóng tàu, sản xuất giấy và luyện kim v.v...

Quy trình gia công mặt bích

công đoạn kết cấu hình dáng chi tiết mặt bích thuộc chi tiết hình dạng đĩa vì có đường kính ngoài ,đường kính trong .hai mặt đầu có 2 sẻ rãnh tạo lực ma sát khi xiết bulong , trên 2 mặt có lổ đinh vị từ 4-12 lỗ tùy thuộc kích thước

  CÔNG ĐOẠN CHI TIẾT GIA CÔNG MẶT BÍCH

1. Công đoạn và điều kiện làm việc.

Mặt bích gia công 2 mặt , có số  lỗ 4 cho đến 12 lỗ khi gia công độ chính xác cao dùng để lắp ghép với với đường ống

Có sẽ rãnh dọc để tạo độ đàn hồi khi lắp ghép sẽ xiết chặt tránh dò gỉ thẩm thấu thoát nguyên liệu ra bên ngoài .

2. công  đoạn kết cấu hình dáng chi tiết.

Mặt bích  thuộc chi tiết  hình dạng đĩa  vì có đường kính ngoài ,đường kính trong .Hai mặt đầu, có 2 sẻ rãnh tạo lực ma sát khi xiết  bulong , trên 2 mặt có lổ đinh vị từ 4-12 lỗ tùy thuộc kích thước

3 .công đoạn  vật liệu chế tạo chi tiết.

 Ưu điểm : mặt bích  được chế tạo bằng thép carbon  nên có độ bền cao,rất bền trong điều kiện làm việc tải trọng tĩnh.

 Nhược điểm:kém bền trong điều kiện làm việc tải trọng động,khả năng chịu va đập giới hạn .

1. GỢI  Ý CÁCH TẠO PHÔI
2. Chọn phôi đúc

 Với vật liệu chế tạo mặt bích  có ưu điểm và nhược điểm về tính chất như tăng độ chịu mòn ,chống rung động tốt,giảm độ co ngót ,độ bền ,dẻo dai kém, chi tiết thuộc dạng sản xuất hàng lọat vừa có kết cấu hình dáng tương đối phức tạp rất phù hợp cho phương pháp  gia công chi tiết  . nên ta chọn phôi đúc là phù hợp tiết kiệm chi phí , thời gian  .

 2.Chọn phương pháp chế tạo phôi .

            Phôi đúc có hình dáng kết cấu phức tạp mà các phương pháp khác không đạt được .Cơ tính và độ chính xác của phôi phụ thuộc vào phương pháp chế tạo .Với sản lượng hàng năm là 500÷ 5000 chiếc/năm thuộc dạng sản xuất hàng lọat vừa . Do đo rất phù hợp cho phương pháp đúc chi tiết đạt được cấp chính xác .

            Vì vậy để chế tạo chi tiết mặt bích  ta chọn phương pháp đúc trong khuôn cát ,với mẫu kim lọai ,làm khuôn bằng máy là thích hợp

 Trong bài này ta dùng phương pháp chọn phôi cắt gọt phôi bằng phương pháp cắt   gió đá từ  thép tấm sau đó gia công chi tiết

                 Mặt phân  phôi được chọn là mặt phẳng khi ta chọn mặt phẳng C là mặt phân khuôn thì mặt phẳng A nằm ở hòm khuôn dưới ,

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và nhận báo giá tốt nhất. Rất mong được phục vụ quý công ty nhiều hơn trong lĩnh vực này theo:

CÔNG TY TNHH SX TM DV MINH HƯNG PHÁT
Địa chỉ:	254 Đường số 5, P.Bình Hưng Hòa, Q.Bình Tân, TP.HCM
Điện thoại:	0906.898.864 - 08.6675.7019
Fax:	08.6265.7791
Email:	[email protected]
Website:	http://minhhungphat.com

Sản phẩm doanh nghiệp: CÔNG TY TNHH SX TM DV MINH HƯNG PHÁT