Thiết bị giám sát quá trình hàn

Đặc điểm nổi bật :

 Thiết bị giám sát quá trình hàn được thiết kế chuyên dụng cho các trung tâm nghiên cứu, các trường đại học, cao đẳng và các trường dạy nghề, nhằm phục vụ cho quá trình nghiên cứu và học tập của các nhà chuyên môn và học sinh, sinh viên.

 Hệ thống này cho phép giám sát được tất cả các loại máy hàn khác nhau như :

         1.     Hàn hồ quang ARC ( MAG, MIG, PULSE MIG, SAW, SMAW)

         2.     Hàn điểm (Spot).

         3.     Hàn TIG hay Hàn Plasma.

Ứng dụng trong nghiên cứu và đào tạo :

1.     Nghiên cứu công nghệ, vật liệu và thiết bị hàn. Công nghệ chế tạo sản phẩm mới.

2.     Sử dụng hệ thống vào quá trình chấm thi tay nghề hàn giỏi với kết quả chính xác và khách quan.

3.     Cán bộ giảng dạy giám sát trực tiếp kỹ năng hàn của từng sinh viên

4.     Sinh viên nắm bắt và thực hành công nghệ giám sát quá trình hàn ( real-time)

5.     Tạo điều kiện cho sinh viên có điều kiện nghiên cứu sâu về công nghệ hàn

Ứng dụng trong công nghiệp :

Kiểm soát chất lượng và phát hiện lỗi ngay trong quá trình hàn, giảm chi phí thời gian khắc phục lỗi , giảm hao tổn phế liệu, giảm nguy cơ rủi ro, giảm chi phí kiểm tra, tăng thời gian chu kỳ sản xuất, cải tiến kỹ thuật và công nghệ, kiểm soát dữ liệu và là công cụ phân tích, thống kê.

Tính năng kỹ thuật chính của hệ thống :

1.      Giám sát quá trình hàn thực tế, xác định tình trạng lỗi, khuyết tật ngay trong quá trình hàn.

2.      Đánh giá tổn quan đặc tính của các loại máy hàn : Hàn hồ quang ARC ( MAG, MIG, PULSE MIG, SAW, SMAW), Máy hàn điểm (SPOT), Máy hàn TIG hay Máy hàn Plasma.

• Xác định chính xác thời gian khởi động hồ quang.
• Đánh giá sự ổn định của hồ quang theo sự thay đổi điều kiện hàn
• Đánh giá dạng sóng xung của máy hàn xung
• Giám sát đồng thời dòng điện, điện áp và tốc độ cấp.               

3.      Đánh giá khả năng làm việc của vật liệu hàn :

• Đánh giá khả năng làm việc theo sự thay đổi trạng thái của vật liệu hàn.
• Đánh giá nguồn cấp và tốc độ cấp của cáp hàn.
• Đánh giá nguồn cấp dây của cáp truyền.
• Đánh giá khả năng làm việc theo trạng thái bề mặt của vật liệu hàn.

4.      Đánh giá sự ổn định hồ quang khi đang thực hiện quá trình hàn :

• Đánh giá sự ổn định hồ quang theo đặc điểm hoạt động.
• Đánh giá phần hồ quang không ổn định và những khuyết tật có thể sảy ra.
• Đánh giá tình trạng tiếp đất

5.      Đo đồng thời dòng điện hàn, điện áp hàn, tốc độ cấp ( hoặc lực )

6.      Có thể phóng to, thu nhỏ song và chuẩn đoán quá trình hàn và nguồn năng lượng hàn.

7.      Điều khiển chất lượng hàn chính xác cũng như theo dõi quá trình hàn dễ dàng và phân tích các dạng sóng hàn.

8.      Xây dựng dữ liệu cho quá trình điều khiển chất lượng liên tục để nghiên cứu hiện tượng hàn hoặc tại đường hàn tự động. Dữ liệu dạng sóng được lưu ở 1 files hoặc document

Sản phẩm doanh nghiệp: Công ty Máy và Thiết Bị Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội