Que hàn chống mài mòn Cobalarc 9e

Giải pháp chống ăn mòn hiệu quả

Nâng cao tuổi thọ cho thiết bị công nghiệp

Vật liệu hàn đắp phục hồi Cobalarc 9e

Tính chất chung

Cobalarc 9e là que hàn hợp kim cao. Mối hàn có crom cacbit linh hoạt, phức tạp.

Khả năng chịu mài mòn tốt và chịu va đập từ trung bình đến cao.

 Thành phần

C: 4.8%         Mn: 1.1%      Si: 1.4%        Cr:30.0%

Ni: 0.5%        Mo: 1.7%      V:0.2%

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

            Cobalarc 9e là que hàn phủ cứng đa dụng nhất trong dòng sản phẩm que hàn của CIGWELD.

            Với lượng lớn Cacbit Crôm tổng hợp tạo cho que hàn Cobalarc 9e khả năng chịu mòn dạng thô và mịn đặc biệt tốt trong khi vẫn gia tăng độ bền cũng như khả năng chịu va đập.

            Các ứng dụng đặc trưng của Cobalarc 9e bao gồm hàn đắp phục hồi các búa chèn tà vẹt, lưỡi vét, răng gầu, các công cụ đào đất đá, xẻng, con lăn lò nghiền, răng máy cắt, sàng rung, và các thiết bị nghiền … 

Ứng dụng trong ngành địa chất, mỏ, xây dựng

     Mũi khoan cánh xoắn

    Lưỡi cắt chân vịt

   Thùng đào

QUY TRÌNH HÀN QUE HÀN COBALARC 9E

Chuẩn bị: Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, gỉ và oxit ở vùng hàn. Đặt chi tiết ở vị trí hàn bằng hoặc hàn nghiêng sẽ cho kết quả mối hàn tốt nhất. Đối với chi tiết hàn có độ dày lớn hơn 1” hoặc làm việc ở nhiệt độ dưới 40^oF thì cần gia nhiệt nhẹ ở nhiệt độ 150^oF ( 65^oC), với thép các bon cao nhiệt độ gia nhiệt sẽ cần cao hơn. Kiểm tra nhiệt độ gia nhiệt cho từng mác thép cụ thể. Chú ý: Không gia nhiệt quá 400^oF (200^oC) đối với thép đúc Mangan vì nếu không kim loại sẽ biến ròn.

Kỹ thuật hàn: Tùy từng kim loại nền của từng chi tiết mà khi hàn que hàn Cobalarc 9e ta chọn que hàn lót cho phù hợp. Dưới đây là bảng chỉ dẫn loại que hàn lót và số lớp hàn tối đa của que 9e.

Sử dụng dòng hàn thấp, duy trì hồ quang  từ trung bình đến ngắn và góc nghiêng que hàn là là 45^oC theo hướng hàn. Bề rộng mối hàn không vượt quá 2 lần đường kính que hàn. Vì rất có thể dẫn đến quá nhiệt ở kim loại nền, làm suy giảm đặc tính của mối hàn. Hàn đảo trở lại hố hàn để giảm khuynh hướng nứt ở hố hàn.

Sử dụng một trong các dạng mối hàn sau khi hàn phủ cứng bề mặt (tùy thuộc vào từng ứng dụng)

+ Mối hàn phủ liên tục (hàn đắp)

+ Các mối hàn thẳng:

-          Mối hàn thẳng phủ toàn bộ

-          Mối hàn thẳng song song theo phương dọc

-          Mối hàn thẳng song song theo phương ngang

-          Mối hàn dạng ô bàn cờ

+ Mối hàn dạng lưới điểm

Xử lý sau khi hàn: Cho phép các chi tiết làm nguội chậm trong không khí tĩnh. Với các thép các bon cao và thép tôi cần được phủ bằng tấm chăn nhiệt để làm nguội chậm.

Sản phẩm doanh nghiệp: Công ty TNHH Nam Ngọc Linh